Wie AQL-Stichproben funktionieren, welche Fehlergrenzen du wählen solltest, was eine Vorversandinspektion prüft und wie du mit dem Bericht umgehst, bevor du zahlst.
Jede einzelne Einheit einer großen Bestellung zu prüfen, ist selten praktikabel. Die AQL-Stichprobe (Acceptance Quality Limit, annehmbare Qualitätsgrenzlage) ermöglicht es einem Prüfer, eine statistisch festgelegte Stichprobe zu kontrollieren und zu entscheiden, ob das ganze Los akzeptabel ist. Es ist die gängigste Methode bei Inspektionen in China – wer sie versteht, kann Berichte lesen und die richtigen Grenzen festlegen.
Was AQL bedeutet
Die AQL-Stichprobenprüfung stammt aus der Norm ISO 2859-1 (entspricht ANSI/ASQ Z1.4). Ausgehend von Losgröße und Prüfniveau liefern die Tabellen:
- Den Stichprobenumfang: wie viele Einheiten der Prüfer zufällig auswählt.
- Die Annahmezahl: die maximale Anzahl fehlerhafter Einheiten, mit der das Los noch angenommen wird.
- Die Rückweisezahl: die Anzahl fehlerhafter Einheiten, ab der das Los abgelehnt wird.
Die meisten Inspektionen von Konsumgütern verwenden das allgemeine Prüfniveau II.
Fehlerklassen
Fehler werden meist in drei Klassen eingeteilt, jede mit eigener Grenze:
| Klasse | Beispiel | Übliche Grenze |
|---|---|---|
| Kritisch | Scharfe Kanten, elektrisches Risiko, Schimmel | 0 (nicht zulässig) |
| Hauptfehler | Produkt funktioniert nicht, falsche Farbe, defektes Teil | AQL 2,5 |
| Nebenfehler | Kleine optische Spuren, loser Faden | AQL 4,0 |
Diese Grenzen sind üblich, aber nicht vorgeschrieben. Hochwertige Produkte nutzen oft strengere Grenzen, zum Beispiel 1,5 für Hauptfehler.
Ein Beispiel
Bei einem Los von 1.201 bis 3.200 Einheiten und Prüfniveau II beträgt der Stichprobenumfang 125 Einheiten. Mit AQL 2,5 für Hauptfehler wird das Los mit bis zu 7 Hauptfehlern angenommen und ab 8 abgelehnt. Mit AQL 4,0 für Nebenfehler wird es mit bis zu 10 angenommen und ab 11 abgelehnt.
Was eine Vorversandinspektion prüft
Eine Vorversandinspektion findet statt, wenn mindestens 80 % der Ware fertig und verpackt sind. Eine typische Checkliste umfasst:
- Menge: fertige und verpackte Einheiten im Vergleich zur Bestellung.
- Verarbeitung: Sichtprüfung der Stichprobe auf Fehler.
- Spezifikationen: Maße, Gewicht, Farbe und Materialien im Vergleich zum freigegebenen Muster.
- Funktionstests: produktspezifische Tests, etwa Montage-, Betriebs- oder Falltests.
- Verpackung und Kennzeichnung: Kartonbeschriftung, Barcodes, Warnhinweise und die Anleitungen, die dein Markt verlangt.
Vor der Inspektion
- Gib dem Prüfer ein freigegebenes Referenzmuster (Golden Sample) oder detaillierte Fotos.
- Erstelle eine Checkliste mit deinen spezifischen Tests und Toleranzen.
- Vereinbare mit dem Lieferanten im Vertrag, dass der Versand vom Bestehen der Inspektion abhängt.
Den Bericht lesen und handeln
Der Bericht sollte das Ergebnis, die gefundenen Fehler nach Klassen, Fotos und Messwerte enthalten. Fällt das Los durch, sind die üblichen Optionen:
- Nacharbeit und erneute Inspektion auf Kosten des Lieferanten.
- Sortierung des gesamten Loses, um fehlerhafte Einheiten auszusortieren.
- Verhandeln eines Preisnachlasses, wenn die Fehler für deinen Markt akzeptabel sind.
Entscheidend ist, vor der Restzahlung zu prüfen. Nach der Zahlung ist dein Verhandlungsspielraum viel kleiner.
Über die Endkontrolle hinaus
Bei neuen Lieferanten oder komplexen Produkten lohnen sich frühere Kontrollen: Eine Materialprüfung vor der Produktion und eine Inspektion während der Produktion decken Probleme auf, solange sie noch günstig zu beheben sind.
Zyntral bietet die AQL-Qualitätskontrolle als Teil seines End-to-End-Importservice an, mit Fotos und einem detaillierten Bericht, bevor die Ware die Fabrik verlässt. Wo die Inspektion im Gesamtprozess ihren Platz hat, liest du in 10 Wege, aus China zu importieren.
