Qualità

Controllo qualità AQL: guida pratica

3 min di lettura

Come funziona il campionamento AQL, quali limiti di difetti scegliere, cosa verifica un’ispezione pre-spedizione e come usare il rapporto prima di pagare il saldo.

Controllare ogni singola unità di un ordine grande raramente è fattibile. Il campionamento AQL (Acceptance Quality Limit, livello di qualità accettabile) permette a un ispettore di controllare un campione definito statisticamente e decidere se l’intero lotto è accettabile. È il metodo più diffuso per le ispezioni in Cina, e capirlo ti aiuta a leggere i rapporti e a fissare i limiti giusti.

Cosa significa AQL

Il campionamento AQL deriva dalla norma ISO 2859-1 (equivalente ad ANSI/ASQ Z1.4). In base alla dimensione del lotto e al livello di ispezione, le tabelle indicano:

  • La dimensione del campione: quante unità l’ispettore sceglie a caso.
  • Il numero di accettazione: il massimo di unità difettose ammesse perché il lotto superi il controllo.
  • Il numero di rifiuto: il numero di unità difettose a partire dal quale il lotto non supera il controllo.

La maggior parte delle ispezioni sui beni di consumo usa il livello di ispezione generale II.

Classificare i difetti

I difetti si dividono di solito in tre classi, ognuna con il suo limite:

ClasseEsempioLimite comune
CriticoBordi taglienti, rischio elettrico, muffa0 (non ammesso)
MaggioreIl prodotto non funziona, colore sbagliato, parte rottaAQL 2,5
MinorePiccoli segni estetici, filo sporgenteAQL 4,0

Questi limiti sono comuni, non obbligatori. I prodotti di fascia alta usano spesso limiti più severi, per esempio 1,5 per i difetti maggiori.

Un esempio

Per un lotto da 1.201 a 3.200 unità con livello generale II, il campione è di 125 unità. Con AQL 2,5 per i difetti maggiori, il lotto passa con un massimo di 7 difetti maggiori e non passa con 8 o più. Con AQL 4,0 per i difetti minori, passa con un massimo di 10 e non passa con 11 o più.

Cosa verifica un’ispezione pre-spedizione

L’ispezione pre-spedizione si svolge quando almeno l’80% della merce è finita e imballata. Una checklist tipica comprende:

  1. Quantità: unità finite e imballate rispetto all’ordine.
  2. Lavorazione: controllo visivo del campione per individuare i difetti.
  3. Specifiche: dimensioni, peso, colore e materiali rispetto al campione approvato.
  4. Test funzionali: prove specifiche del prodotto, per esempio di montaggio, funzionamento o caduta.
  5. Imballaggio ed etichettatura: marcature dei cartoni, codici a barre, avvertenze e istruzioni richieste dal tuo mercato.

Prima dell’ispezione

  • Fornisci all’ispettore un campione di riferimento approvato (golden sample) o foto dettagliate.
  • Prepara una checklist con i tuoi test e le tue tolleranze specifiche.
  • Concorda con il fornitore, nel contratto, che la spedizione dipende dal superamento dell’ispezione.

Leggere il rapporto e agire

Il rapporto deve riportare l’esito, i difetti riscontrati per classe, foto e misurazioni. Se il lotto non passa, le opzioni abituali sono:

  • Rilavorazione e nuova ispezione a spese del fornitore.
  • Selezione dell’intero lotto per eliminare le unità difettose.
  • Negoziazione di uno sconto se i difetti sono accettabili per il tuo mercato.

La chiave è ispezionare prima di pagare il saldo. Dopo il pagamento, il tuo potere negoziale è molto più basso.

Oltre l’ispezione finale

Con fornitori nuovi o prodotti complessi, aggiungi controlli prima: una verifica dei materiali pre-produzione e un’ispezione durante la produzione permettono di individuare i problemi quando correggerli costa ancora poco.

Zyntral include il controllo qualità AQL nel suo servizio di importazione End to End, con foto e un rapporto dettagliato prima che la merce lasci la fabbrica. Per capire dove si colloca l’ispezione nel processo completo, leggi 10 modi per importare dalla Cina.

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