Cómo funciona el muestreo AQL, qué límites de defectos elegir, qué revisa una inspección previa al envío y cómo actuar con el informe antes de liberar el pago.
Revisar cada unidad de un pedido grande rara vez es viable. El muestreo AQL (Acceptance Quality Limit, límite de calidad aceptable) permite a un inspector revisar una muestra definida estadísticamente y decidir si el lote completo es aceptable. Es el método más habitual en las inspecciones en China, y entenderlo te ayuda a leer los informes y fijar los límites adecuados.
Qué significa AQL
El muestreo AQL procede de la norma ISO 2859-1 (equivalente a ANSI/ASQ Z1.4). A partir del tamaño del lote y del nivel de inspección, las tablas indican:
- El tamaño de la muestra: cuántas unidades elige el inspector al azar.
- El número de aceptación: el máximo de unidades defectuosas permitidas para que el lote pase.
- El número de rechazo: el número de unidades defectuosas a partir del cual el lote no pasa.
La mayoría de las inspecciones de productos de consumo usan el nivel general de inspección II.
Clasificación de los defectos
Los defectos suelen dividirse en tres clases, cada una con su propio límite:
| Clase | Ejemplo | Límite habitual |
|---|---|---|
| Crítico | Bordes cortantes, riesgo eléctrico, moho | 0 (no se acepta) |
| Mayor | El producto no funciona, color equivocado, pieza rota | AQL 2,5 |
| Menor | Pequeñas marcas estéticas, hilo suelto | AQL 4,0 |
Estos límites son habituales, no obligatorios. Los productos de gama alta suelen usar límites más estrictos, por ejemplo 1,5 para defectos mayores.
Un ejemplo
Para un lote de 1.201 a 3.200 unidades con nivel general II, la muestra es de 125 unidades. Con AQL 2,5 para defectos mayores, el lote pasa con hasta 7 defectos mayores y no pasa con 8 o más. Con AQL 4,0 para defectos menores, pasa con hasta 10 y no pasa con 11 o más.
Qué revisa una inspección previa al envío
La inspección previa al envío se hace cuando al menos el 80 % de la mercancía está terminada y embalada. Una lista típica incluye:
- Cantidad: unidades terminadas y embaladas frente al pedido.
- Acabado: revisión visual de la muestra en busca de defectos.
- Especificaciones: dimensiones, peso, color y materiales frente a la muestra aprobada.
- Pruebas de funcionamiento: pruebas específicas del producto, por ejemplo de montaje, uso o caída.
- Embalaje y etiquetado: marcas de las cajas, códigos de barras, advertencias e instrucciones que exige tu mercado.
Antes de la inspección
- Comparte con el inspector una muestra de referencia aprobada (golden sample) o fotos detalladas.
- Redacta una lista de control con tus pruebas y tolerancias específicas.
- Acuerda con el proveedor, en el contrato, que el envío depende de superar la inspección.
Cómo leer el informe y qué hacer
El informe debe incluir el resultado, los defectos encontrados por clase, fotos y mediciones. Si el lote no pasa, las opciones habituales son:
- Reprocesar y volver a inspeccionar, a cargo del proveedor.
- Seleccionar todo el lote para retirar las unidades defectuosas.
- Negociar un descuento si los defectos son aceptables para tu mercado.
La clave es inspeccionar antes de pagar el saldo. Después del pago, tu capacidad de negociación es mucho menor.
Más allá de la inspección final
Con proveedores nuevos o productos complejos, añade controles antes: una revisión de materiales previa a la producción y una inspección durante la producción permiten detectar problemas cuando todavía es barato corregirlos.
Zyntral incluye el control de calidad AQL en su servicio de importación End to End, con fotos y un informe detallado antes de que la mercancía salga de la fábrica. Para entender dónde encaja la inspección en el proceso completo, lee 10 formas de importar de China.
